ЗИНТЕМ
8 800 222-67-70
Оформить заявку
Автоматизированные линии для производства металлосайдинга
Оборудование предназначено для производства панелей металлического сайдинга из стальной ленты.
Сделано в России
Мы завод-производитель, специализируемся на оборудовании для холодного профилирования металла.
Гарантия 3 года
Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и комплектующие. ЗИП изготавливаем сами. Имеется сервисная бригада.
Срок службы 20 лет
При условии соблюдения техники эксплуатации, регулярном ТО и замене расходных материалов.
Доставка
Еврофурой или Ж/Д контейнером по России и СНГ. В радиусе 1000 км от Липецка доставка за наш счет и под нашу ответственность.
Пусконаладочные работы
Включены в стоимость, в том числе проезд и проживание. Сервисная бригада выезжает в течение 3-4 дней.
Обучение
Включено в стоимость, и не заканчивается после отгрузки оборудования. Мы всегда на связи.
Видео работы линии
Перезвоним и всё расскажем
Оставьте свой номер телефона для связи
Производимая продукция
Каждая автоматизированная линия производит металлический сайдинг одной геометрии.
Если необходимого вам профиля нет среди представленных – присылайте эскиз или чертёж, возьмём под проектировку.
Блок-хаус
Евробрус
Экобрус
Корабельная рейка
Потолочно-стеновая панель
Софит (опция)
Исходный материал
Для производства металлосадинга используется лента оцинкованной стали с полимерным покрытием, смотанная в рулон. Лента может быть однотонного цвета по RAL, либо с напечатанным рисунком (камень, дерево или любой другой).
Схема производственной линии
Узлы производственной линии
Разматыватель металла
Приводной консольный разматыватель рулонного металла грузоподъёмностью 5 тонн. Оснащён частотным преобразователем для плавного пуска / остановки. Имеет 3 скоростных режима для работы в автоматизированном режиме.
Входные дисковые ножницы
Предназначены для безотходной замены рулона. Линия автоматически останавливается в месте реза. После совершения реза рулон можно заменить, а линия продолжает работу, и последняя панель выходит точно в размер задания.
Профилегибочный стан
Основной узел в линии. Предназначен для придания плоской стальной ленте геометрию профиля сайдинга.

Профилирование металла происходит путём постепенной подгибки и фиксирования радиусов в вершинах. Металл из рулона поочередно проходит через клети профилегибочного стана, и постепенно принимает необходимую форму.

В состав рабочий клети входят верхний и нижний вал с набором роликов, которые и формируют геометрию панели из гладкого листа. Качество получаемой продукции напрямую зависит от конструкции клетей, их количества и точности исполнения рабочего инструмента.
Узел пробивки монтажных отверстий
Пробивает монтажные отверстия по краю панели.
Быстроразводимые клети
В состав профилегибочного стана входят три быстроразводимые клети, выполняющие взаимоисключающие операции. Клети снабжены штурвалами с ручками и ограничительными механизмами, исключающими случайное скалывание ножей или повреждение роликов.

Сведение-разведение валов занимает менее 10 секунд.
Узел накатки тиснения
Клеть тиснения накатывает на поверхность панелей фактурный рисунок имитирующий неровность среза дерева. Эффектно смотрится на металле, окрашенном под дерево.
Узел накатки микрогофры
Предназначен для нанесения фактурных продольных рёбер. Профиль приобретает волнообразную геометрию. Придаёт панелям фактурный рисунок, жёсткость и уменьшает блики.
Узел просечки софитных отверстий
Предназначен для просечки вентиляционных отверстий. Количество просекаемых рядов на панели 18 шт. Получаемые панели используются для подшивки свесов крыш.
Ножницы просечные
Отрубают панели в размер согласно выполняемому заданию.
Приёмное устройство
Приёмное устройство в виде стола или рольганга на выбор. Рольганг с боковыми накопителями позволяет одному человеку принимать длинные панели.
Система автоматического управления
Управляет согласованной работой всех узлов линии.

Для ввода задания используется большая сенсорная панель с русскоязычным интерфейсом.
Заявка на получение
технико-коммерческого предложения
Получите 9 листов подробной информации с ценами
Заполните форму ниже и получите подробную информацию по узлам линии, стоимости и срокам изготовления.