Автоматизированные линии для производства металлочерепицы
Оборудование предназначено для изготовления листов металлической черепицы из рулонной стали.
Сделано в России
Мы завод-производитель, специализируемся на оборудовании для холодного профилирования металла.
Гарантия 3 года
Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и комплектующие. ЗИП изготавливаем сами. Имеется сервисная бригада.
Срок службы 20 лет
При условии соблюдения техники эксплуатации, регулярном ТО и замене расходных материалов.
Доставка
Еврофурой или Ж/Д контейнером по России и СНГ. В радиусе 1000 км от Липецка доставка за наш счет и под нашу ответственность.
Пусконаладочные работы
Включены в стоимость, в том числе проезд и проживание. Сервисная бригада выезжает в течение 3-4 дней.
Обучение
Включено в стоимость, и не заканчивается после отгрузки оборудования. Мы всегда на связи.
Производимая продукция
Каждая линия производит один профиль металлочерепицы. Качество и геометрическая точность производимых листов превосходят требования ГОСТ Р 58153-2018.
Высота ступеньки;от 14 мм
Длина ступеньки;от 300 мм
Длина листа;700 – 15000 мм
Исходный материал
Сырьём для профнастила выступает стальная оцинкованная лента, смотанная в рулон. Сталь может быть покрыта защитно-декоративным полимером любого цвета по RAL.
Ширина рулона;1250±5 мм
Внутренний диаметр рулона;500 – 600 мм
Толщина металла;от 0,35 мм
Производитель металла;любой
Предельный вес рулона;10 тонн
Схема производственной линии
Узлы производственной линии
Разматыватель
Предназначен для подачи стальной ленты из рулона в профилегибочный стан. Оснащён системой контроля необходимой скорости.
Входные дисковые ножницы
Предназначены для безотходной замены рулона. Линия автоматически останавливается в месте реза. После совершения реза рулон можно заменить, а линия продолжает работу, и
последний лист выходит точно в размер задания.
В стандартной комплектации привод ножниц электромеханический.
Профилегибочный стан
Основной узел в линии. Предназначен для придания волнистой геометрии плоской стальной ленте.
Профилирование металла происходит путём постепенной подгибки и
фиксирования радиусов в вершинах волн. Металл из рулона поочередно проходит через клети профилегибочного стана, и постепенно принимает необходимую форму.
В состав рабочей клети входят верхний и нижний вал с набором роликов,
которые и формируют волнистый лист из гладкого. Качество получаемой продукции напрямую зависит от конструкции клетей, их количества и точности исполнения рабочего инструмента.
Схема профилирования;Комбинированная
Диаметр вала;от 100 мм
Материал вала;Ст45 / Ст40х
Материал роликов;Ст40Х
Крепление роликов;Шпоночное
Штамповочное устройство (пресс гидравлический)
Предназначено для формирования поперечных ступенек на профилированном волнистом профиле.
Привод;Гидравлический
Объём бака;От 100 л
Высота штамповки;14 – 26 мм (в зависимости от профиля)
Ножницы профильные электромеханические
Отрубают листы полученной металлочерепицы согласно выполняемому заданию. В месте руба геометрия профиля остаётся неизменной.