Автоматизированные линии для производства профнастила
Оборудование предназначено для производства листов профнастила (профлиста) в больших объёмах на высокой скорости.
Сделано в России
Мы завод-производитель, специализируемся на оборудовании для холодного профилирования металла.
Гарантия 3 года
Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и комплектующие. ЗИП изготавливаем сами. Имеется сервисная бригада.
Срок службы 20 лет
При условии соблюдения техники эксплуатации, регулярном ТО и замене расходных материалов.
Доставка
Еврофурой или Ж/Д контейнером по России и СНГ. В радиусе 1000 км от Липецка доставка за наш счет и под нашу ответственность.
Пусконаладочные работы
Включены в стоимость, в том числе проезд и проживание. Сервисная бригада выезжает в течение 3-4 дней.
Обучение
Включено в стоимость, и не заканчивается после отгрузки оборудования. Мы всегда на связи.
Производимая продукция
Каждая линия выпускает профнастил одной марки и геометрии. Точность геометрии получаемого профиля соответствует требованиям ГОСТ 24045-16.
Высота профиля;8 – 157 мм
Длина листа;100 – 15000 мм
Исходный материал
Сырьём для профнастила выступает стальная оцинкованная лента, смотанная в рулон. Сталь может быть покрыта защитно-декоративным полимером любого цвета по RAL.
Ширина рулона ;1250 – 1500 мм
Внутренний диаметр рулона;500 – 600 мм
Толщина металла;от 0,25 мм
Производитель металла;любой
Предельный вес рулона;12 тонн
Схема производственной линии
Узлы производственной линии
Разматыватель
Предназначен для подачи стальной ленты из рулона в профилегибочный стан. Оснащён системой контроля необходимой скорости.
Входные дисковые ножницы
Предназначены для безотходной замены рулона. Линия автоматически останавливается в месте реза. После совершения реза рулон можно заменить, а линия продолжает работу, и
последний лист выходит точно в размер задания.
В стандартной комплектации привод ножниц электромеханический.
Профилегибочный стан
Основной узел в линии. Предназначен для придания трапециевидной геометрии плоской стальной ленте.
Профилирование металла происходит путём постепенной
подгибки и фиксирования радиусов в вершинах трапеции. Металл из рулона поочередно проходит через клети профилегибочного стана, и постепенно принимает необходимую форму.
В состав рабочий клети входят верхний и нижний вал с
набором роликов, которые и формируют профилированный лист из гладкого. Качество получаемой продукции напрямую зависит от конструкции клетей, их количества и точности исполнения рабочего инструмента.
Схема профилирования; Комбинированная
Диаметр вала;100 мм
Материал вала; Ст45 / Ст40х
Материал роликов; Ст40Х
Крепление роликов; Шпоночное
Корпус клети;Стальной
Профильные гильотинные ножницы
Рубят листы полученного профнастила в заданный размер. В месте руба геометрия профиля остаётся неизменной. Начиная с высоты профнастила 57 мм используются просечные
ножницы.
Материал ножей;ХВГ (подтверждено сертификатом)
Привод;Электромеханический / гидравлический
Стапелирующее приёмное устройство
В автоматическом режиме принимает отрубленные листы на выходе из стана и складирует в пачку. Заменяет двух рабочих, которые делали бы это вручную.
Привод сбрасывателя;Электромеханический
Длина;3 – 12 м
Выкатная телега;Опция
Система автоматического управления
Управляет согласованной работой всех узлов линии.
Для ввода задания используется большая сенсорная панель с русскоязычным интерфейсом.
Диапазон рабочих температур;-10…+40
Диагональ сенсорного экрана;7 дюймов
Выгрузка статистики;USB-порт
Интерфейс;Русскоязычный
Заявка на получение технико-коммерческого предложения
Получите 10 листов подробной информации с ценами
Заполните форму ниже и получите подробную информацию по узлам линии, стоимости и срокам изготовления.